TP304L国内外对应牌号：

最小机械性能参数

化学元素 (wt%)

热处理：

在1050-1100℃的温度范围内进行退火，然后迅速冷却。TP304L不能通过热处理进行硬化。

特性

TP304L 在一般状态下其耐蚀性与TP304相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀,在未进行热处理的情况下亦能保持良好的耐蚀性。

它的使用温度-196℃-800℃。应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材耐热零件及热处理有困难的零件。

应用

用于制造家庭用品1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、风挡雨刷、消声器、模制品、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 

309S是一种高铬高镍奥氏体耐热不锈钢，具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能，广泛应用于高温设备和腐蚀性环境中。以下是关于309S材质的详细介绍： 

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### **1. 化学成分**

309S的化学成分主要包括：

- **铬（Cr）**：22.00%-24.00%，提供优异的耐腐蚀性和抗氧化性。

- **镍（Ni）**：12.00%-15.00%，增强材料的强度、韧性和耐高温性能。

- **碳（C）**：≤0.08%，低碳含量减少了碳化物的析出，降低了晶间腐蚀的风险。

- 其他元素：锰（Mn）≤2.00%，硅（Si）≤1.00%，磷（P）≤0.045%，硫（S）≤0.030%。

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### **2. 性能特点**

309S不锈钢具有以下显著性能：

1. **耐高温性能**：

   - 可在980℃以下反复加热，长期使用温度可达650℃-700℃，短期耐热温度可达1050℃。

   - 在高温下仍能保持较高的强度和抗氧化性，适用于高温炉、燃烧器等设备。 

2. **耐腐蚀性能**：

   - 对酸、碱、盐等腐蚀介质具有较好的耐蚀性，尤其在含硫气氛中表现优异。

   - 低碳含量和高铬镍比例有效降低了晶间腐蚀的风险。 

3. **抗氧化性能**：

   - 在高温下能形成致密的氧化层，防止进一步氧化和腐蚀。

4. **机械性能**：

   - 抗拉强度≥520MPa，屈服强度≥205MPa，延伸率≥40%，具有良好的力学性能稳定性。 

5. **加工性能**：

   - 易于切削、焊接和冷加工，适合制造复杂形状的部件。 

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### **3. 应用领域**

309S不锈钢因其优异的性能，广泛应用于以下领域：

- **高温设备**：如炉管、加热炉、热处理设备、焚烧炉等。

- **化工行业**：用于制造反应釜、蒸馏塔、储罐等耐腐蚀设备。

- **环保设备**：如脱硫装置、污水处理设备等。

- **能源行业**：用于锅炉、热交换器等高温部件。

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### **4. 与其他不锈钢的对比**

- **与304不锈钢相比**：309S的铬镍含量更高，耐高温和耐腐蚀性能更优异，更适合高温环境。

- **与316L不锈钢相比**：309S不含钼，但在高温环境下的抗氧化性和耐热性更突出。 

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### **5. 总结**

309S是一种高性能的耐热不锈钢，适用于高温、腐蚀性环境下的工业设备制造。其高铬镍含量、低碳设计和优异的加工性能使其在化工、能源、环保等领域具有广泛的应用前景。

如果需要更详细的技术参数或应用案例，可以参考相关标准或联系专业供应商。

310S国内外对应牌号：

最小机械性能参数

化学元素 (wt%)

热处理：在1030-1180℃的温度范围内进行退火，然后迅速冷却。

特性

310S是奥氏体铬镍不锈钢，它具有很好的抗氧化性和耐腐蚀性，并拥有较好的蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。310S为高温环境设计，抗氧化性能优于309S钢，多作为耐热钢和锅炉使用。最高使用温度可到1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃。310S因较高百分比的铬和镍形成以下特点：

* 较好的抗氧化周期
* 防止硫化作用
* 高温下良好的抗拉强度
* 较好的抗晶间腐蚀性能

应用

310S高合金不锈钢通常表现出良好高温强度，抗蠕变性和抗环境腐蚀性。因此，它们被广泛应用于热处理行业的熔炉零部件，如：传送带、滚筒、炉头、耐火垫板、吊管架等。同时它也应用到化学加工行业，用于承载热浓酸、氨水和二硫化物。在食物加工行业，310S可用于与热乙酸和柠檬酸接触。

TP317L国内外对应牌号：

最小机械性能参数

化学元素 (wt%)

热处理：

初始温度范围为2100-2200°F (1150-1205°C)结束温度范围为1700-1750°F (927-955°C)。之后进行气体冷却或者水淬,采用前者还是后者取决于其厚度。在3分钟内对金属从退火温度进行冷却处理。

特性

317L 是一种低碳含量的不锈钢，它添加入了更多的铬、镍、钼，所以比316L具有更好的抗腐蚀性。一般而言，金属的耐蚀性随合金钼成分的增加而提高。这种合金能在温度达120°F (49°C)的环境中抵受浓度高达5%的硫酸。在温度低于100°F (38°C)的环境中,这些合金具有卓越的耐蚀性,能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。

应用

TP317L 运用于硫磺、纸浆液化、染料、混合乙烯和硝酸盐、漂白、排油烟以及化学物品混合等。如：
* 纸浆处理设备
* 纺织品设备 
* 食品制造设备 

904L国内外对应牌号：

904L 在常温下合金的机械性能的最小值:

化学元素 (wt%)

热处理：在1075--1125℃的温度范围内进行退火，然后迅速冷却。

特性：

904L是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该合金是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。

由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的1-2%这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

应用

904L合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1. 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。

2. 硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。

3. 发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

4、有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

### N08367材质介绍及使用场景   

#### 1. 概述  

N08367（也称为AL-6XN）是一种超级奥氏体不锈钢，以其优异的耐腐蚀性能、高强度和高耐热性而闻名。它通过高含量的镍、铬、钼和氮元素的合理配比，实现了在极端环境下的卓越表现。N08367不仅具有与哈氏合金、纯钛相媲美的耐腐蚀性，还因其经济性而成为高性能材料中的热门选择。  

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#### 2. 化学成分与物理性能  

N08367的化学成分主要包括：  

- **镍（Ni）**：23.5%-25.5%，提供优异的耐腐蚀性和高温强度。  

- **铬（Cr）**：20.0%-22.0%，增强抗氧化性和耐腐蚀性。  

- **钼（Mo）**：6.0%-7.0%，显著提高抗点蚀和缝隙腐蚀能力。  

- **氮（N）**：0.18%-0.25%，增加材料的强度和耐腐蚀性。  

其物理性能包括：  

- **密度**：8.24 g/cm³。  

- **熔点**：1320-1400℃。  

- **弹性模量**：290 GPa。  

- **热导率**：90 W/(m·℃)。  

- **硬度（HB）**：280。  

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#### 3. 力学性能与耐腐蚀性能  

N08367的力学性能表现优异：  

- **抗拉强度**：≥650 MPa。  

- **屈服强度**：≥295 MPa。  

- **延伸率**：≥35%。  

在耐腐蚀性能方面，N08367表现出色：  

- **抗氯化物腐蚀**：在海水、高氯离子浓度环境中具有优异的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。  

- **耐酸性环境**：能够抵抗硫酸、盐酸、氢氟酸等腐蚀介质。  

- **高温耐腐蚀性**：在高温下仍能保持良好的耐腐蚀性能，适用于高温炉具和烟气脱硫设备。  

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#### 4. 加工与热处理  

N08367具有良好的加工性能，但需注意以下工艺：  

- **切削加工**：由于其高硬度和强度，需使用超硬刀具并优化切削参数。  

- **焊接**：建议采用TIG焊或MIG焊，并使用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3，以避免晶间腐蚀和热影响区脆化。  

- **热处理**：通常在980-1150℃保温1-2小时，然后快速空冷或水冷，以优化其力学性能和耐腐蚀性。  

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#### 5. 使用场景  

N08367因其卓越的性能，在多个领域得到广泛应用：  

1. **化工行业**  

   - 用于制造反应器、换热器、储罐等设备，能够有效抵抗各种酸性物质的腐蚀。  

2. **海洋工程**  

   - 适用于海水淡化设备、海洋平台、船舶零部件等，因其优异的耐海水腐蚀性能。  

3. **石油和天然气工业**  

   - 用于油井套管、管道、阀门等，能够耐受含硫化物、二氧化碳和高氯化物的恶劣环境。  

4. **能源行业**  

   - 在核电站、火电厂等设备中，用于制造高温部件和烟气脱硫装置（FGD），提供超强的耐腐蚀保护。  

5. **食品加工与制药行业**  

   - 符合食品卫生标准，用于制造食品加工设备、容器和制药设备。  

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#### 6. 总结  

N08367是一种高性能的超级奥氏体不锈钢，凭借其优异的耐腐蚀性、高温强度和机械性能，在化工、海洋工程、石油天然气、能源等领域中发挥着重要作用。其经济性和广泛的应用前景使其成为高性能材料中的佼佼者。随着科技的进步，N08367将在更多领域展现其独特优势，为工业发展提供可靠支持。

### S30803/253MA材质介绍及使用场景  

#### 1. 概述  

S30803（也称为253MA）是一种耐热奥氏体不锈钢，专为需要高蠕变强度、抗氧化性和耐腐蚀性的应用而设计。其化学成分经过优化，能够在高温环境下保持优异的机械性能和耐腐蚀性，广泛应用于高温炉具、化工设备、能源行业等领域。  

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#### 2. 化学成分与物理性能  

S30803/253MA的化学成分主要包括：  

- **铬（Cr）**：20.0%-22.0%，提供优异的抗氧化性和耐腐蚀性。  

- **镍（Ni）**：10.0%-12.0%，增强高温强度和韧性。  

- **硅（Si）**：1.4%-2.0%，与稀土元素共同作用，提高抗氧化性能。  

- **氮（N）**：0.14%-0.20%，改善蠕变性能和高温强度。  

- **稀土元素（Ce）**：0.03%-0.08%，显著提升抗氧化能力。   

其物理性能包括：  

- **密度**：7.8 g/cm³。  

- **熔点**：1320-1400℃。  

- **热膨胀系数**：8.5×10⁻⁶/℃（20-100℃）。  

- **硬度**：HB 180-230。   

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#### 3. 力学性能与耐腐蚀性能  

S30803/253MA在高温下表现出优异的力学性能：  

- **抗拉强度**：≥600 MPa。  

- **屈服强度**：≥310 MPa。  

- **延伸率**：≥35%。   

在耐腐蚀性能方面，S30803/253MA具有以下特点：  

- **抗氧化性**：在高温下形成致密的氧化层，抗氧化温度高达1150℃。  

- **抗蠕变性**：在850℃-1100℃范围内具有优异的抗蠕变性能。  

- **耐化学腐蚀**：对硫酸、硝酸、氯化物等介质具有良好的耐腐蚀性。  

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#### 4. 加工与热处理  

S30803/253MA具有良好的加工性能：  

- **热加工**：建议在1000℃-1200℃范围内进行热成型，终了温度应高于900℃。  

- **冷加工**：可通过冷轧、冷拉等工艺提高强度和表面质量。  

- **焊接**：适用于电弧焊、氩弧焊等常规焊接方法，焊后无需热处理。  

热处理工艺包括：  

- **固溶处理**：加热至1050℃-1150℃，快速冷却以获得单相奥氏体组织。  

- **时效处理**：在850℃-950℃保温，以析出强化相，提高硬度和强度。  

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#### 5. 使用场景  

S30803/253MA因其卓越的性能，在多个领域得到广泛应用：   

1. **高温炉具与热处理设备**  

   - 用于制造高温炉膛、加热元件、燃烧器等，能够在1150℃以下长期稳定运行。   

2. **化工与石化行业**  

   - 适用于反应釜、换热器、管道等设备，能够抵抗高温和腐蚀性介质的侵蚀。  

3. **能源行业**  

   - 用于热电站锅炉部件、烟气脱硫设备等，能够承受高温高压和腐蚀性气氛。  

4. **航空航天与船舶制造**  

   - 用于制造发动机涡轮叶片、燃烧室、船用锅炉等，满足高温高压环境下的性能要求。   

5. **环保与冶金行业**  

   - 用于废气处理设备、高温过滤器、冶金炉具等，能够在高温和腐蚀性环境中长期稳定运行。  

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#### 6. 总结  

S30803/253MA是一种高性能的耐热奥氏体不锈钢，凭借其优异的抗氧化性、耐腐蚀性和高温强度，在高温、高压和腐蚀性环境中发挥着重要作用。其广泛的应用领域包括高温炉具、化工设备、能源行业、航空航天等，为工业发展提供了可靠的材料支持。随着技术的进步，S30803/253MA将在更多领域展现其独特优势，成为高性能材料中的重要选择。

254SMO国内外对应牌号：

最小机械性能参数

化学元素 (wt%)

特性

254 SMO(00Cr20Ni18Mo6CuN,S31254)是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等，含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。

其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。

超级不锈钢、镍基合金都是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的钢（254SMo），这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是镍基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。

由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。

耐腐蚀性：这是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。

耐高温

1. 大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下，254SMO在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。

2. 254SMO在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和氧化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力最强的镍基合金和钛合金相媲美。

3. 由于254SMO具有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外，254SMO还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。

4. 254SMO的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。

应用领域

1.海洋：海域环境的海洋构造物、海水淡化、海水养殖、海水热交换等。

2.环保领域：火力发电的烟气脱硫装置、废水处理等。

3.能源领域：原子能发电、煤炭的综合利用、海潮发电等。

4.石油化工领域：炼油、化学化工设备等。

5.食品领域：制盐、酱油酿造等。

6.高浓度氯离子环境：造纸工业、各种漂白装置。

TP304/TP304H

TP304L国内外对应牌号：

最小机械性能参数

化学元素 (wt%)

热处理：

在1050-1100℃的温度范围内进行退火，然后迅速冷却。TP304H不能通过热处理进行硬化。

特性

TP304或许是全世界最普遍的不锈钢，而TP304H的 "H" 是指碳元素的含量之高，即碳含量必须在0.04%与 0.10%之间。
TP304H较高的碳含量增加了它的强度。所以TP304H的ASTM抗拉强度和屈服强度比304L好。 
TP304H在500度时的蠕变强度比304L好，TP304H比TP304L具有更好的抗腐蚀能力。
ASME规定温度高于525摄氏度的压力容器，TP304的碳含量必须高于0.04%。TP304H适用于此类项目。

应用

TP304H最常运用于石油精练厂,也被应用于锅炉中。其它方面的应用包括：热交换机、冷凝器、管道、冷却塔、排气管、电力工厂。有时也被应用于化工厂。

TP316L国内外对应牌号：

最小机械性能参数

化学元素 (wt%)

热处理：

在1850-2050F°（1010℃-1120℃）的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。TP316L不锈钢不能通过热处理进行硬化。

特性：

TP316L性能优于TP304，在纸浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能，并且还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

在871°C(1600F°)以下的间断使用和在927C°(1700F°)以下的连续使用中，TP316L不锈钢具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内，最好不要连续使用TP316L不锈钢，但在该温度范围以外连续使用TP316L不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。TP316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

应用：

纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

还应于电磁阀领域，主要用于壳体、卡箍、球体，阀体、阀座、螺母、阀杆等等。

316Ti是一种不锈钢材料，属于奥氏体不锈钢系列，是316不锈钢的钛（Ti）稳定化版本。它在316不锈钢的基础上添加了钛元素，以提高其抗晶间腐蚀性能，尤其是在高温环境下。以下是316Ti材质的主要特点和用途：

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### **316Ti的主要特点**

1. **化学成分**：

   - 主要成分包括铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）和钛（Ti）。

   - 钛的添加量通常为碳含量的5倍以上，用于稳定碳化物，防止碳化铬在晶界析出，从而提高抗腐蚀性。 

2. **抗腐蚀性**：

   - 316Ti具有优异的耐腐蚀性能，尤其是在氯化物环境中（如海水或化工介质）。

   - 钛的加入使其在焊接或高温环境下不易发生晶间腐蚀。 

3. **高温性能**：

   - 316Ti在高温下仍能保持良好的机械性能和抗腐蚀性，适用于高温环境下的设备制造。 

4. **机械性能**：

   - 具有较高的强度和韧性，同时具备良好的加工性能（如焊接、冷加工等）。 

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### **316Ti的主要用途**

1. **化工行业**：

   - 用于制造耐腐蚀的化工设备，如反应釜、管道、热交换器等。   

2. **海洋工程**：

   - 适用于海水淡化设备、船舶部件等，因其对氯化物腐蚀的抵抗能力较强。 

3. **食品和医药行业**：

   - 用于制造食品加工设备、制药设备等，因其无毒、耐腐蚀且易于清洁。

4. **高温设备**：

   - 用于制造高温炉部件、热交换器等。

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### **316Ti与316L的区别**

- **316L**：低碳版本，通过降低碳含量来减少碳化铬的形成，从而提高抗晶间腐蚀能力。

- **316Ti**：通过添加钛元素来稳定碳化物，更适合高温环境下的应用。

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### **总结**

316Ti是一种高性能的不锈钢材料，适用于对耐腐蚀性和高温性能要求较高的领域。其钛稳定化的特性使其在化工、海洋工程和高温设备中具有广泛的应用前景。

TP321国内外对应牌号：

最小机械性能参数

化学元素 (wt%)

热处理：在920-1150℃的温度范围内进行退火，然后迅速冷却。TP321不能通过热处理进行硬化。

特性

TP321/TP321H是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与TP304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

TP321/TP321H具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于TP304。

应用

应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件:

1 . 石油废气燃烧管道

2 . 发动机排气管

3 . 锅炉外壳、热交换器、加热炉部件

4 . 柴油机用消音部件

5 . 锅炉压力容器

6 . 化学品运输车

7 . 伸缩接头

8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管

TP347国内外对应牌号：

最小机械性能参数

化学元素 (wt%)

热处理：在980-1150℃进行迅速退火，并迅速急冷。（稳定化热处理工艺的温度为850-930℃）

特性                     

TP347/TP347H是一种基于稳定化原理的不锈钢奥氏体。这种合金很容易焊接，在焊接后的退火并不是必须的，除非是要求要应力消除。这种合金具有卓越的抗氧化和抗腐蚀的能力。它拥有很好的抗蠕变强度，所以能工作于871℃（1600华氏）。以及TP347/TP347H中铌元素的加入使得具有更多的特性：
* 防止有害炭化物在热影响的情况下在焊接区域沉淀
* 减少晶间腐蚀

应用

这种合金经常运用于石油精练行业：辐射过热设备，锅炉，高压蒸汽管，普通精练管，排气系统。